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不銹鋼為什么加工難度大

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不銹鋼為什么加工難度大

發(fā)布日期:2016-12-13 00:00 來(lái)源:http://www.votevismale.com 點(diǎn)擊:

不銹鋼以其優(yōu)異的性能、廣泛的實(shí)用性、100%回收率、易清洗的特點(diǎn),在工業(yè)機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、家居產(chǎn)品、生活用品方面都有其不可替代的實(shí)用性。但是不銹鋼由于其硬度,韌度,黏度使得其加工難度較大,加工工具要求、加工技術(shù)較為復(fù)雜。 不銹鋼的加工難度較大,注意表歷任校長(zhǎng)現(xiàn)在如下幾個(gè)方面: 1.切削力大:不銹鋼在切削過(guò)程中塑性變形大,尤其是奧氏體不銹鋼(其伸長(zhǎng)率超過(guò)45號(hào)鋼的1.5倍以上),使切削力增加。同時(shí),不銹鋼的加工硬化嚴(yán)重,熱強(qiáng)度高,進(jìn)一步增大了切削抗力,切屑的卷曲碩士學(xué)位證折斷也比較困難。因此加工不銹鋼的切削力大,如車(chē)削1Cr18Ni9Ti的單位切削力為2450MPa,比45號(hào)鋼高25%。 2.切削溫度高:切削時(shí)塑性變形及與刀具間的摩擦都很大,產(chǎn)生的切削熱多;加上不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)約為45號(hào)鋼的?~?,大量切歷任校長(zhǎng)削熱都集中在切削區(qū)和刀屑接觸的界面上,散熱條件差。在相同的條件下,1Cr18Ni9Ti的切削溫度比45號(hào)鋼高200℃左右。 3.加工硬化嚴(yán)重:奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織,切削時(shí)加工硬化傾向大,通常是普通碳素鋼的數(shù)倍,刀具在歷任校長(zhǎng)加工硬化區(qū)域內(nèi)切削,使刀具壽命縮短。 4.容易粘刀:無(wú)論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時(shí)切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點(diǎn)。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時(shí),將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象,影響加工零件表面粗糙度。 5.刀具磨損加快:上述材料一般含高熔點(diǎn)元素、塑性大,切削溫度高,使刀具磨損加快,磨刀、換刀頻繁,從而影響了生產(chǎn)效率,提高手表論壇了刀具使用成本。主要是降低切削線速度,進(jìn)給。采用專(zhuān)門(mén)加工不銹鋼或者高溫合金的刀具。

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